金属蚀刻是一种能够将材料去使用化学反应或者物理撞击的技术去移除的一种技术。那么金属蚀刻又是通过一种怎样的方式去进行作业的呢，首先，金属蚀刻就是一种去经过曝光制版从而显影之后，再去将需要金属蚀刻的一些区域中的保护膜去除。然后在金属蚀刻的时候接触化学溶液，从而去达到一个溶解腐蚀的作用，形成一个凹凸或是镂空成型的效果。
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金属蚀刻工艺操作条件的影响：
蚀刻是金属板模图纹装饰过程中的关键，要想得到条纹清晰、装饰性很强的图纹制品，必须注意控制好蚀刻工艺的条件。主要是蚀刻溶液的温度和蚀刻时间。溶液温度稍高，可以提高金属溶解的速度，也就是蚀刻的速度，缩短蚀刻所需要的时间，但是蚀刻溶液一般都是强酸液，强酸液在温度高的情况下腐蚀性强，容易使防护的涂层或耐蚀油墨软化甚至溶解，使金属非蚀刻部位的耐蚀层附着力下降，导致在蚀刻和非蚀刻交界处的耐蚀涂层脱落或溶化，使蚀刻图纹模糊走样，影响图纹的美观真实和装饰效果，因此温度不宜超过45℃。同样，如果蚀刻的时间太长，特别是蚀刻液温度较高的情况下，耐蚀油墨或防护涂层浸渍时间过长，也同样起到上述的副作用和不良后果，因此时间控制上也要适当，不能浸得太久，一般不宜超过20～25min。
金属蚀刻工艺流程中所需要的各种溶液的成分在生产过程中相对稳定，并不产生对产品质量 有影响的分解产物，即使有产生但也易于除去。在加工过程中的相关物理指标变化小而易于控制。在产品加工过程中，产品质量的重现性好，这对于产品质量的保证非常重要。如果整 个工艺流程中的某一个工序不稳定，就会使产品的质量波动增大，所以工艺流程的稳定是产品 质量稳定的根本保证。
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