无极金属蚀刻的种类不同，其蚀刻的工艺流程也不同，但大致的工序如下：金属板→除油→水洗→干燥→油墨印刷→干燥→显影→脱墨→蚀刻→水洗→燥→品检ok→完成。
金属蚀刻|无极金属蚀刻|金属蚀刻加工
在进行金属蚀刻工艺的设计时，首先要解决的问题是在现有条件下能做到什么样的水平，对于金属蚀刻来讲，这个水平主要反映在以下几个方面。
(1)图形的精准度。图形精准度主要反映在图文转移的精度和蚀刻精度，蚀刻精度就涉及到一个侧蚀率的问题，影响测蚀率的因素：a 受材料自身及材料晶粒组织的影响，在金属蚀刻中，铜、钢、镍等金属材料的侧蚀率小、蚀刻精度高，铝及合金的侧蚀率大、蚀刻精度较低，同种材料如果结晶粗大显然不利于达到高精度的图文蚀刻效果;b 也受蚀刻体系的影响，蚀刻体系主要是指采用什么样的蚀刻剂进行蚀刻，当然也包括在这些蚀刻剂所组成的溶液中加入的添加物质，对于蚀刻精度，添加物质的作用比蚀刻剂所采用的酸或碱影响更大;c 还要受到蚀刻方式的影响，不同的蚀刻方式所产生的蚀刻速度是有很大差别的，显然使用喷淋式蚀刻将有更快的蚀刻速度，也更容易做到较高的蚀刻精度。
(2)蚀刻后的表面光洁度。一般情况下都要求被蚀刻后的表面光滑平整，蚀刻后的光洁度主要受材料晶粒的影响及蚀刻体系的影响。比如在铝合金蚀刻中，碱性蚀刻后表面光洁度明显要高于三氯化铁、盐酸所组成的酸性蚀刻液蚀刻后的光洁度。同时在蚀刻液中加入添加物质也能影响到金属表面的光洁度。
金属蚀刻作为一种精密而科学的化学加工技术，在多种金属材料上被大量用于蚀刻各种不同的图文及外形加工。特别是航天和航空工业，几乎随处都可见到化学蚀刻加工技术的应用。然而作为一种化学切削加工技术，其历史可以追逆到很久远的年代。
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