不锈钢蚀刻加工的精度跟材料厚度有关，以0.03mm的不锈钢为例，能做的最小开孔是0.1mm，孔间距可做到0.1mm。孔径精度最高可达±0.01mm，相应的，材料越厚，开孔孔径和孔间距应相对增大。
为了确定最佳不锈钢蚀刻时间，在进行化学蚀刻之前要对所需蚀刻的零件预先确定材料的化学蚀刻速度，尤其是在腐蚀液中加人添加剂后更应如此。
前段时间，技术员工在加工不锈钢蚀刻挡光片、蚀刻空心管、蚀刻贴膜、无连接点蚀刻时就碰到过因为没有准备充分而错失最佳的不锈钢蚀刻加工时间的情况发生。通常是采用和被蚀刻材料相同(包括材料型号、热处理状态及厚度)的小样件进行蚀刻速度的测定。样件在彻底清洁并精确侧定其厚度之后，在腐蚀液中进行腐蚀，蚀刻时间一般取10min，时间越长，蚀刻速度越精确。取出经清洗后再测量其厚度即可计算出蚀刻速度。比如:某种金属A在腐蚀前的厚度2.18mm，两面同时腐蚀10min后，余下的厚度为1. 53mm，则蚀刻速度为:v=(2.18一1.53)/(2 x10)=0.65/20=0.0325(mm);蚀刻金属所需时间t则由’F式求出:t=h/v设某金属的蚀刻深度为2.53mm，所用蚀刻时间为:t=2.53/0.0325=77.8(min)，取78min在实际操作中，操作人.员不应让零件在腐蚀液中腐蚀78min后才取出，应该在60min或70nun时，取出零件并测量一’下已蚀刻深度。在测.量时应注意将被腐蚀表面的氧化物清除干净后再进行测量，然后根据实际的蚀刻深度再把零件放到腐蚀液中，直到预定的腐蚀加工深度为止。对于精度要求高的腐蚀零件，可多增加几次测量时间。对于化学蚀刻，为保证不锈钢蚀刻精度，这是常用的逼进法。
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