洪江不锈钢蚀刻是所有流程里最最关键的一道工序，主要是把产品通过化学溶液的化学作用把曝光显影的不锈钢部位进来腐蚀，来形成我们要做的想要的图案，当蚀刻完成后就要对其产品进行清洗，把多余的油漆洗掉，然后经过清洗设备完成产品的加工。蚀刻是将材料使用化学反应与物理撞击作用而移除的技术。整体流程简述为工程根据图形开出备料尺寸-材料准备-材料清洗-烘干-贴膜或涂布-烘干-曝光-显影-烘干-蚀刻-脱膜。
洪江不锈钢蚀刻加工影响的因素：
一、fecl3的质量浓度
在蚀刻温度为50℃和盐酸为12ml/l条件下实验:a.fecl3质量浓度不仅影响蚀刻速度，而且影响蚀刻质量。当fecl3小于600g/l时，蚀刻速度慢，很难达到蚀刻效果;b.当fecl3在600～900g/l范围内，蚀刻速度随fecl3质量浓度的增加而增大;c.当fecl3质量浓度大于900g/l时，不仅蚀刻速度随着fecl3质量浓度的增加而减小，而且蚀刻面出现不均匀现象，蚀刻面大时尤为明显，这是由于蚀刻产物在蚀刻面上结晶析出所致。综合考虑，对于奥氏体不锈钢，fecl3质量浓度应控制为660～850g/l。另外，搅拌有利于蚀刻产物的溶解，但是搅拌速度太快会引起图纹膜脱落。
二、盐酸的质量浓度 不锈钢的蚀刻速度随溶液酸度增加而增大，因此在蚀刻溶液中加入一定量盐酸、磷酸或硫酸等有利于提高蚀刻速度，同时可以避免fe3+水解。实验结果显示，采用8～20ml/l的盐酸效果较好。
三、 蚀刻温度 蚀刻温度不仅影响蚀刻速度，而且影响蚀刻面的光泽度、平整性和图纹膜的稳定性。从动力学角度考虑，蚀刻速度随着温度升高而增大，但是温度太高，蚀刻面粗糙度增大和咬边现象明显。综合考虑蚀刻速度、蚀刻效果和图纹膜的热稳定性等，控制蚀刻温度在45～50℃范围内为宜。
四、 蚀刻溶液维护 随着蚀刻反应的进行，蚀刻速度逐渐减小。在蚀刻过程中，及时补加盐酸和双氧水使蚀刻溶液再生，保证fecl3的氧化电位大于540mv。
随着蚀刻的进行，溶液中cr3+和ni2+浓度不断增大，当浓度增大于一定值后，无论怎样调整也达不到蚀刻效果，此时应弃掉重新配置。另外，在蚀刻过程中及时补加盐酸和用空气搅拌也能起到维护蚀刻溶液的作用。
洪江不锈钢蚀刻加工贝尔科技是精密蚀刻加工厂商,是蚀刻工艺技术领导者,提供蚀刻加工、不锈钢蚀刻网等各种蚀刻加工服务。免费提供蚀刻加工方案,欢迎咨询13930122555!
