石台蚀刻工艺各种预处理溶液的组成、配制、维护和根据分析数据进行调节等，同样很重要，只有当操作人员非常清楚这些工作的重要性后，才能真正做好工件的预处理工作。
石台蚀刻工艺蚀刻液的应用分析：
1.硫酸—铬酸蚀刻液
对电镀锡铅合金抗蚀层的印制板有良好的蚀刻效果。但铬酸是属于“三废”中国家排标的第一类有害物质，对人和动植物均有害。因此，现在几乎不用它来蚀刻印制板。
2.过硫酸铵蚀刻液
适用于用网印抗蚀印料、干膜、金等作抗蚀层的印制板。但是它的蚀刻速度和溶铜能力都不如氯化物蚀刻液高，易分解，加之成本高，一般用于图形电镀前铜箔表面的微蚀刻处理。
3.硫酸—双氧水蚀刻液
可用于图形电镀前的微蚀刻处理。近年来开始用于印制板蚀刻。它的特点是不浸蚀锡铅合金，溶液组分非常简单，蚀刻后的产物只有硫酸铜。蚀刻液可以经过再生与回收，得到纯度高的硫酸铜晶体。因此大大减少废液排放和环境污染，是目前有发展前途的蚀刻液。
硫酸/过氧化氢(双氧水)蚀刻液的例 H2SO4(98wt%)：18～20vol%;H2O2(50wt%)：10～12vol%;Cu：22～45g/L
4.盐酸—双氧水(过氧化氢)蚀刻液(此法经试用效果很好)
具有操作简便、速度快、成本低等特点，特别适宜制作大面积印刷电路板。
配方：
双氧水(31%浓度) 1份;
盐酸 (37%浓度) 3份;
水 4份。
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